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軸承潤滑不當(dāng)和正確的潤滑流程簡介

2023-05-26 10:17:31
眾所周知,適當(dāng)?shù)臐櫥瑢?duì)軸承壽命的影響很大,事實(shí)上,至少80%的軸承故障與潤滑和污染問題有關(guān),適當(dāng)?shù)臐櫥梢越鉀Q常見的軸承問題,如腐蝕、磨損和過熱等,而潤滑不當(dāng)則會(huì)導(dǎo)致很多軸承問題。

 
常見的潤滑不當(dāng)有五種,一是潤滑油損失,如果軸承沒有以適當(dāng)?shù)拈g隔和適量的潤滑脂重新潤滑,潤滑油的損失可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障。二是潤滑脂不正確,應(yīng)確保使用適合您應(yīng)用的正確潤滑脂,根據(jù)機(jī)械潤滑,一些應(yīng)用需要非極壓(非EP)或通用(GP)潤滑脂,而其他應(yīng)用可能需要極壓(EP)潤滑脂。
 
三是過度潤滑,當(dāng)過多的潤滑脂導(dǎo)致軸承溫度過度升高時(shí),就會(huì)發(fā)生這種情況,而這種情況通常只發(fā)生在開式軸承中。四是潤滑脂降解,常見的潤滑脂降解類型包括油與潤滑脂基體分離、過熱導(dǎo)致的化學(xué)分解以及潤滑脂硬化。五是潤滑脂不相容性,并非所有的潤滑脂都是相互兼容的,在軸承的整個(gè)壽命內(nèi)使用相同的潤滑脂(或相容的替代品)至關(guān)重要。

 
正確的潤滑脂涂抹程序與選擇正確的潤滑劑同樣重要,使用潤滑劑時(shí)的程序包括軸承清潔、潤滑劑填充質(zhì)量和軸承磨合等,詳細(xì)如下。
 
步驟一:清潔。在第一步中,您需要清除任何現(xiàn)有的油、防腐涂層和油脂,這一部分至關(guān)重要,有助于消除任何潛在的不兼容性。軸承公司通常會(huì)提供帶有油膜或防腐涂層的預(yù)涂產(chǎn)品,根據(jù)Klüber潤滑公司的《正確軸承潤滑程序指南》,只要涂層厚度很小,并且與您選擇的潤滑劑兼容,就可能不需要預(yù)清潔。清潔軸承表面時(shí),一定要使用無殘留溶劑,以提供最佳潤滑條件。

 
步驟二:確保正確的填充量。適當(dāng)?shù)奶畛淞靠纱_保所有接觸表面都具有合適的潤滑膜。這一步驟至關(guān)重要,因?yàn)檎缥覀円呀?jīng)討論過的,過度潤滑和潤滑不足都會(huì)對(duì)軸承的使用壽命有害。過度潤滑會(huì)增加內(nèi)摩擦,從而導(dǎo)致額外的熱量產(chǎn)生,而潤滑不足會(huì)導(dǎo)致磨損或潤滑不足。正確的潤滑劑量可以通過操作速度、設(shè)計(jì)、儲(chǔ)液器體積以及應(yīng)用中的密封或屏蔽程度來確定。
 
步驟三:確定軸承自由空間。脂潤滑軸承的適當(dāng)填充量通常被指定為軸承自由空間的百分比,因此,正確確定自由空間很重要。
 
步驟四:磨合過程。在高速、填充量和特定預(yù)載荷至關(guān)重要的應(yīng)用中,正確的磨合程序?qū)S承和潤滑劑的性能至關(guān)重要。根據(jù)Klüber潤滑公司的正確軸承潤滑程序指南,如果操作正確,磨合程序?qū)⑶宄到y(tǒng)中發(fā)現(xiàn)的多余油脂,確定每個(gè)接觸表面上的潤滑膜的方向,建立低平衡工作溫度,實(shí)現(xiàn)終身密封潤滑,如果不執(zhí)行磨合程序,將會(huì)出現(xiàn)潤滑過度或工作溫度過高的情況。

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